哪些因素會影響到鋁壓鑄模具的質量？

在現在的工業中，鋁壓鑄模具是一種很常見的模具加工方式，在各行各業的部件加工中都有應用，而鋁壓鑄模具的質量就會影響到加工出的部件的質量，一個小小的疏漏就會使成品的質量會很差，那么，鋁壓鑄模具的質量都會受到哪些因素的影響呢？讓我們一起來看一看。

1、材料

鋁壓鑄模具加工時所用的材料會影響到生產出的鋁壓鑄模具的質量，通常，生產鋁壓鑄模具的公司都會有一個長期合作的原材料企業。不同的產品對于原材料的要求也有所不用，包括：拋光，耐腐蝕，硬度，強度，熱處理等等很多方面，通常都是根據鋁壓鑄模具對于原材料的要求來采購的。

2、模具設計

成熟的模具結構不只要考慮到產品的材料屬性（收縮率，成型溫度，彈性拉伸變形系數等等），更要考慮到冷卻水路、開合模的速度等等因素，這樣才能讓模具的結構更加合理，才可以很好的延長鋁壓鑄模具的使用時長，還可以讓生產順利進行。

3、模具加工

自古以來就有“工欲善其事，必先利其器”的說法，生產鋁壓鑄模具也不例外，模具的工藝安排很重要，這決定了鋁壓鑄模具的生產周期，還會影響到鋁壓鑄模具的生產過程的穩定性以及生產出的模具的使用時長，如果安排的工藝不合理，就會影響到模具的功能，減少模具使用時間，嚴重的還會出現模具在生產過程中拉裂、折斷。

4、拋光

拋光是一個幫助模具順利生產的工序，對于脫模很重要，模具生產過程不順利往往是由于拋光不到位，導致阻力過大，很難脫模，嚴重的還會出現頂裂等現象。

5、模具的裝配

鋁壓鑄模具的裝配過程要求很細致，裝配錯誤會導致模具的質量不達標，嚴重的還會導致模具報廢，在裝配過程中要注意模具的清潔工作（水路的清潔、螺絲孔的清潔）。

6、模具的維護保養

在鋁壓鑄模具生產出來后要定期進行模具維修保養，就像機器一樣，定期進行保養才能讓模具的使用時間更長，如果忽視保養工作，則模具的使用時間就會縮短。